在铝氧化加工行业，电能和水耗占企业生产成本高。小编在铝氧化加工行业也有不少行业朋友，与众多企业主进行多次能耗沟通后发现：
特别是近年来，国家综合整治三高企业力度不断加大，市场竞争日益激烈，企业利润逐渐下降，所以企业生产中，如何节能成为了一个较大痛点。
在铝氧化加工设备中，生产线、废气塔、整流机、烘箱、冷冻机都是电老虎，尤其是冷冻机、整流机的耗电量最为突出。
比如1台小10台冷冻机，直接冷却，压缩机、水泵、冷却塔的总名功率为8.5kw,每天启动8小时。在机组配置合理的情况下，正常夏季机组实际运行6-7小时/天，春秋季节运行5-6小时/天，冬季运行3-4小时/天，电费约为9毛/度，保守估计年耗电14000元。相当于冷冻机组的价格。
建议行业从业者，降低冷冻机的用电量可以从以下几个方面着手：
1、冷冻机组本身配置良好，特别是压缩机，质量优良，优先选择螺杆机、涡轮机，同等功率涡轮压缩式效率高于活塞压缩式，启动电流相对较小，压缩输出曲线稳定。
2、凝结散热与蒸发换热，一般凝结温度与制冷量成反比，即凝结温度越低，制冷量输出越高，冷却塔尽量放置在阴凉的地方，避免阳光直射。选择高质量的凝结器并保持凝结器清洁，换热通畅是减少电力消耗的关键因素之一。
3、冷却方式的选择，直冷比间接冷却效率高。因为采用水塔可提升制冷效率。
4、冷冻机组槽液循环泵宜采用大口泵，在条件允许的情况下（冷冻机组本身配有管路耐压值），应增加槽液循环量，以提高制冷效率，减少冷冻机组长期工作。
5、配制冷冻机时，制冷量应比实际使用要求增加8-10%,以降低压缩机的频率启动（压缩机的启动电流相对较大），15匹以上的双压缩机应配制，以降低维持温度的功耗。
6、预冷，过热槽液进入冷冻机前用其他方法自然冷却。合理控制工件薄膜厚度，减少工件开槽时间。
7、冷冻管道，对于硬铝氧化，避免管道过长，多走，阳光直射。管道保温是必要的。
以上一些方法也是经过行业人士实践总结的方法，可在冷冻机冷水机作业时使用，不同行业对于冷冻机设备的要求不同，也要区分对待。
